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全自动液压砖机综合故障分析
发布时间:2010-1-28  来源:本站  点击:2195 次

全自动液压砖机综合故障分析
 
故障一:起主泵后,声音噪杂,有撕裂感的故障
     原因分析:
    1、没加压缩空气或气压不够导致油箱中还残存空气,这些空气被吸人主泵后就发出撕裂的声音;
    2、主电机反转。在新装机器或是经常切换供电系统时可能会发生这种情况;
    3、循环泵电机反转或泵不能正常工作;
    4、循环油路阻塞,造成液压油的供应不畅通,当主泵吸取大量的油以后,油箱的油由于未能及时补充,此时空气趁机进人主泵,造成吵杂声音。
     故障排除:通过以上分析排查出属于何种原因再进行相应排除。例如:属于原因(1)可立即停止泵的运行。加足压缩空气,打开泵站上的排气口,将油箱内的空气排出。
 
故障二、系统无压力的故障
     原因分析:
    1、没有建立系统压力;
    2、系统有故障,不允许起压;
    3、泵启动完毕信号未接通,系统将认定泵未启动完毕,所以起不了压。检查线路是否存在问题,或者连接到控制柜的信号线未连接,可以打开控制柜输入点监控画面,查着相应的灯是否被点亮:,
    4、滋流阀泄阅,或本身滋流阀有问题。
    5、逻辑阀关不紧,从而导致泄漏,如:YP2080起压时,V103、V104或V104关不紧,从而导致系统压力建立不起来。
    6、在压制过程中,充液阀不能关闭。

故障三、自动循环动粱下降到最下位,上模接触粉料以后,仍然没有加压动作或者等待加压时间过长的故障。
     原因分析:
    1、动梁接触粉料位设置得太低,即使上模接触粉料以后,仍然未能达到接触粉料位,或者需要等动梁自重将粉料压实后才能达到接触粉料位。如果此时需要检查故障,应该停止循环,将旋钮打到停止位置,方可靠近压砖机的运动部件进行故障排查;
    2、动梁低位延时时间设置过长,造成压制停止的假相;
    3、动梁位移传感器有问题。如果动梁位移传感器计数不正确,即使动梁越过接触粉料位一电不能被PLC接受; 或者位移传感器没有安装好,当动梁下到低位或者上到高位时,其位置已经超出传感器可以正常测徽的范围,虽然可以设定动梁全行程,但循环时就不能正常工作。所以无论安装、调试或者更换新的位移传感器以后,都要注意安装位置不能超出正常测量范围。

故障四、填料器不能手动循环的故障
     原因分析:
     1、填料器不在后限(靠近压砖机主机)。
     2、小车不在后位。
      若出现上述两种情况,则无信号输出。只有当填料器和小车都到位时才可进行手动填料循环操作,模拟自动循环时填料器往格栅填料的效果。下面是动作过程中可能出现的问题。
     1、料闸气阀没有动作,料门不能打开。这里有两种情况:其一是料闸气阀没有收到信号,先检查PLC是否有输出,若有,检查线路故障;若没有,则需检查初始条件;还有一种可能情况,即料门实际上已经打开,但是“料闸开”接近开关或者它到PLC的接线出现故障;
     2、料门已经打开,但是填料器电机或者从PLC到动力柜控制填料器的接触器之间的线路出现故障。此时,从输出点监控画面可以看见其对应输出点“料斗向前”指示灯己经点亮,据此可以基本确定是线路故障。

故障五、自动运行时填料器故障报警
     原因: 当推砖布料准备开始时;并没有检测到填料器已填完料。
     分析: 填料器动作可分为两个阶段:向后填料和填料结束向前返回。如果在向后填料过程中,出现电气或机械故障,则填料不能完成,而且压制将一直等待下去,直到条件满足为止。如果在填料结束向前返回过程中出现故障,则填料器由于不能在下一次填料开始时回到前位,就将错过一次填料,那么,在本次压制结束后,由于不能得到填料完毕的信号,填料器故障报替,压制被中断。
     故障排除:
     1、检查控制料闸的气阀有无通电或本身有无故障,然后进行排除;
     2、如在填料过程中,料车上的积累粉料太多,将导致机械故障。此时先清除多余的粉料,排除机械故障。
故障六:模芯下落的故障
     原因:
     1、旋转编码器计数不正常。可以在面板上小车设置参数画面查看其读数,如果不正常,可能会显示为O或者显示区域被黑色遮盖,还可能出现其它一些不正常的数据。首先检查编码器的接线,正确无误后,查看编码器的工作电源是否为直流24V,再判断编码器是否正常工作;
     2、顶出装置在下位时下位接近开关不亮,检查线路问题或接近开关本身的问题;
     3、自动循环布料过程中,当料车到达最前位后,准备往后返回时,检测顶砖缸仍在上位。有三种情况:
     1、接近开关故障。当顶砖缸一次落模后,顶砖缸上位接近开关仍然亮着;
     2、顶砖缸机械或油路没调整好,造成顶砖缸不能下落或下落速度太慢;
     3、线性布料小车参数设置不够合理。如果把模芯下落时的滑车行程,设置成与全行程相等或接近,而此时顶砖缸下降速度又跟不上,就容易出现报警。

故障七: 系统全部输入信号工作不正常的故障
      原因:接近开关损坏时,刚好将正负极短路,造成系统的输人电源短路,因此输人信号不能正常工作。此外,如将某些输人信号的接线正负极调转等也会造成愉人电源短路。查找这类问题时,应该遵循从内到外的原则,就是将控制柜外的输人线全部断开,只剩电源线,先排除控制柜内的接线问题。然后再将航空插头(工业插头)逐个接上,便可以查出是哪个插头土的线有故障,再检查出是哪根线的信号出间题。这种方法也可以检查出插头内部短路的故障。

故障八:无低、中、高压的故障
      原因分析:
    1、阀严重泄漏;
    2、参数设置有误或没设置参数。
      故障排除:
    1、检查电磁阀线圈有无通电,若无,则检查线路,排除线路故障;
    2、因泄漏而导致系统压力上不去,充液阀不能关闭或关不紧,造成泄漏。或其它阀泄漏(如YP2080的V105的严重泄漏);
    3、系统压力的建立不理想;
    4、重新设置正确的参数。

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